创立于1985年的宇翔实业有限公司，深耕燃气计量仪表领域三十余载，已发展为集研发、生产、销售、服务于一体，拥有自主知识产权的科技型企业。企业通过以先进设备为基、科学管理为纲、领先工艺为翼的智能化转型，持续领跑行业高质量发展。
智能车间“焕新颜”
走进宇翔的智能车间，AGV小车精准穿梭，机械臂高速运转，工人数量大幅减少，智能化改造带来的生产变革清晰可见。
“现在上了机芯自动线和成表合成线，一线操作工人减到不足10人，日产能突破2万台。”组装车间主任张宝海指着高效运转的生产线介绍道，“更重要的是，自动化生产让产品质量更可控，不仅计量精度显著提升，每台产品的一致性也比以前好太多，客户反馈特别明显。”
“数字大脑”赋能全流程
近年来，宇翔实业聚焦智能化升级，建成覆盖膜式燃气表全制造流程的自动化数字生产线20余条，涵盖外壳冲压、接头焊接、表门座焊接、涂装等全工序自动线，以及注塑集中供料、自动化装配与检测等智能系统。通过MES系统的全面上线，企业实现了设备运行、生产调度的数字化管理，产能较改造前提升一倍，年产燃气表达600万台，产品适应性、准确性与稳定性广受市场认可。
“我们的智能化改造不只是简单换设备，而是打通了从原料入库到成品出厂的全流程数字化链路。”数字管理中心主任陈汉瑛阐述了系统性变革的重要性，“比如通过261台设备MES系统联网，能够实时监控128个生产单元，生产工艺参数异常，设备故障能自动报警，生产进度一目了然。现在生产周期比以前缩短了近三分之一，原材料损耗降低了15%，真正做到了用数据驱动生产效率提升。”
高标准铸就“金字招牌”
凭借深厚积累与创新突破，公司获评国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山东省瞪羚企业、山东省智能工厂等多项荣誉，并被认定为“全国产品和服务质量诚信示范企业”。其产品在技术性能、计量精度、使用寿命等核心指标上，内控标准均优于国家标准，并同步对标国际先进水平。
公司常务副总经理张丽萍用数据说话：“自动化生产线项目全面落地后，产值提升60%，年产值成功从3亿元增长至4.8亿元。这些实实在在的成果，充分印证了智能化转型是企业实现提质增效的核心引擎。”
面向未来，宇翔实业已绘制好新的蓝图，张丽萍表示：“计划投资1.3亿元新建高标准研发中心和现代化员工活动中心，通过硬件设施升级与精细化管理优化的双轮驱动，持续夯实创新根基、提升管理效能。以更优质的产品和服务领跑行业，为燃气计量装备领域的高质量发展贡献更大力量！”（来源：荣成市融媒体中心 汤华楠）
